盾構管片結構強度是盾構隧道工程的重要環(huán)節(jié)，管片在運輸及施工過程中易出現(xiàn)破損、崩角等狀況，采取合理的管片修補技術措施才能確保工程質(zhì)重達到設計與施工規(guī)范要求。施工工藝                       

缺角、崩角管片修補方法
1、對缺損部位鑿毛處理，用鋼絲刷清理破損部位的殘渣，用水清洗干凈。
2、按照粉料:乳液=100:16拌合管片修補劑，分層進行修補，每層厚度控制在15mm以內(nèi)，分層修補時間間隔0.5～1h。
裂縫管片修補方法
1、用角磨機沿裂縫開出 V型溝槽，用鋼絲刷清理破損部位的殘渣，用水清洗干凈;
2、人工嵌入拌合好的高聚物盾構管片修補劑，粉料:乳液=100:16。
保護措施
在盾構掘進過程中不可避免的遇到管片裂紋、破損等質(zhì)量通病，將通過以下幾項措施降低管片的破損率:
1、加強管片水平運輸和垂直運輸?shù)墓芾恚?/span>
1.1 管片到場須經(jīng)質(zhì)量員驗收合格后方可卸車。
1.2 管片下井前須經(jīng)施工員檢查，保證無缺角、掉邊的管片吊裝下井。
1.3 管片拼裝前，由盾構司機再次復查管片在水平運輸中是否有碰撞，盾構司機檢查無誤后管片方能進入拼裝程序。
2、對盾構司機實行技術指令制度：
2.1 要求盾構機司機每環(huán)糾偏量不得超過5mm，保持盾構姿態(tài)相對穩(wěn)定，避免盾構姿態(tài)調(diào)整過猛，出現(xiàn)管片與盾尾間隙過小，管片出盾尾時被拉傷。
2.2 嚴格控制同步注漿和二次注漿壓力，同步注漿壓力控制在0.15～0.3MPa，二次注漿壓力控制在0.3～0.5MPa，防止注漿壓力過大損傷管片。
2.3 嚴格控制同步注漿量，根據(jù)土質(zhì)情況每環(huán)注漿量一般為3～5方，防止注漿量過大擠損管片。
3加強對管片拼裝質(zhì)量的控制：
3.1通過對盾構拼裝作業(yè)人員的拼裝指導和制定獎罰措施，保證管片拼裝中不出現(xiàn)接縫張開大、螺栓未擰緊等導致的管片受力不均而破損的現(xiàn)象。